保障食品安全不僅是食品生產企業的天職，也是供應鏈環節的參與者需要共同守住的紅線。無論是倉儲、配送環節的管控，還是管理標準的建立，以及對從業人員的培訓，均與食品安全問題環環相扣。

“食品安全是萬緯運營服務的原點，更是與客戶建立信任的基礎。”作為萬科旗下多溫區物流倉儲服務及一體化供應鏈解決方案平臺，萬緯物流致力于為各行業客戶提供全溫層倉儲租賃、庫內運營、冷鏈倉配、一體化供應鏈和物流科技等服務，賦能客戶供應鏈各個環節，核心業務布局47座城市，擁有170多個物流園區，全國運營管理50多個專業冷鏈物流園，倉儲規模超1 200萬㎡，服務超1 600家企業。

自2015年成立以來，萬緯物流不斷提升自身服務能力，如今已能夠為商超零售、連鎖餐飲、水果流通、快消制造、肉類加工、乳制品、水產行業等七大行業提供全方位的食品安全保障，制定了遠高于行業要求的食品安全管理體系，并獲得了國際食品安全領域——BRCGS S&D最高級別AA 級認證，同時還在多個全球500強企業客戶的食品安全審核中獲得高度認可。

萬緯物流始終貫徹“一切事故都是可以預防的，我們用心，讓您安心”的工作準則，時刻把食品安全作為企業經營的紅線，始終心存敬畏，將食品安全意識貫徹在企業的日常運營中，積極在企業中營造“人人參與、人人有責”的工作氛圍，力爭在各個運營環節都做到有效防護。

在制度上，萬緯物流自建了“萬緯冷鏈食品安全管理體系”，在科技應用方面借助Quality Environmental Health Safety Security 管理平臺(QEHSS)、溫濕度監控預警系統、運輸管理系統(Transport Management System，TMS)、倉儲管理系統(Warehouse Management System，WMS)等，多種措施保障冷鏈食品在倉儲、庫內運營、配送等各個環節的食品安全。

全自動化的溫度、濕度的監控體系和標準

倉儲溫度對冷鏈食品極其重要。在溫度控制方面，萬緯物流建立了第一套全自動化的溫度、濕度的監控體系和標準，可以將倉內溫度波動控制在±0.5℃，這保證了溫度敏感性貨物的安全。

在庫內的溫度監測體系建設中，萬緯物流內部要求冷庫每300㎡就要設置一個溫感探頭，因此萬緯物流冷庫內往往具有多個溫感探頭，遠高于國家標準規定的每個冷庫配備2個探頭的要求，從而避免因無法察覺高度、風口位置、出入口，以及設備運行等對倉內溫度的影響，導致產品質量受損的情況。

依托萬緯物流自有的科技團隊，應用科技手段精準管控溫度，可實現溫濕度實時監控、多級預警報警、歷史數據查詢分析、報警閉環管理。同時，與TMS 打通，實現配送環節的溫度監控。

倉配一體化服務，全流程管控食品安全

在冷藏車、人員、附屬設備設施的選用上，萬緯物流實施行業內嚴格的選用標準，提高準入“門檻”，并使用集成型的數智化信息系統作為強大的后臺支撐。如冷藏車、駕駛員除了滿足最基本的法律法規要求外，萬緯物流還通過TMS 進行數字化管理，所有信息“有跡可循”;保證隨車設備包含具備衛星定位功能的溫濕度記錄設備，且此設備需保證至少每10 min 記錄一次溫度、濕度和地理位置信息，并具備實時查詢的功能，合理設置車廂內部測量實時溫度的探頭位置，可客觀反映車廂內各個溫區的溫度。

在發運交接環節的管理上，萬緯物流從倉儲端收貨開始控制，制定并落實詳細的倉儲管理流程和管理指標，保證各環節交接清晰、準確。如制定“萬緯庫內5 率”(入庫及時率、庫存準確率、盤盈盤虧率、車輛等待履約率、發貨及時率)，開發溫濕度監控預警系統，保障交接到運輸車輛的貨物始終處于所需的環境溫度中。這是貨物進入配送運輸環節保障食品安全的第一道防線。在貨物的交接環節，倉庫工作人員根據標準檢查待執行配送任務冷藏車的清潔情況、預冷情況，檢查記錄和相應照片存儲在倉庫管理系統中，可保證每一次運輸、交付到運輸環節的貨物都有跡可循、溫度可控可溯。

冷鏈物流倉配一體服務中，最難的是配送階段的在途溫度控制，萬緯物流使用科技手段和運營管理手段，最大限度地控制在途和末端交付環節的食品安全。在科技手段方面，依靠運輸管理系統及手機端應用程序實現線上實時管控，研發即時溫度異常預警功能，可實現快速反應和應對。在運營管理手段方面，建立“5CCP”(車廂預冷檢查完成率、車廂清潔檢查完成率、在途溫度檢查達標率、卸貨溫度檢查達標率、卸貨衛生檢查完成率)和“7 率”(車輛完美率、提貨準時率、溫控達成率、運輸安全率、送貨準時率、貨損貨差率、回單準時率)等管理指標，實現對食品安全的直接和間接管控。

在食品安全追溯方面，萬緯物流依靠自建的“萬緯冷鏈食品安全管理體系”，定期進行模擬追溯與召回。同時倉庫管理系統和運輸管理系統對貨物的追溯和召回起到關鍵的信息記錄作用，可即時、快速追溯貨物的流轉信息，并能做到2年以上的有效存儲，可實現隨時調閱。

將客戶標準轉為自身高標準，推動行業水平提升

萬緯物流與眾多行業頭部企業達成了合作，而且在此過程中將客戶的標準轉化為企業自身的標準，將客戶對自身審查標準、審計節點等轉化為內部所有的考核節點，并將“獲得客戶審查、考核第一”作為萬緯物流所有的激勵的導向。

例如在萬緯物流服務的七大行業中，不同類型食品對冷鏈倉儲有相應的管理要求，各類水果對濕度、乙烯濃度有明確要求，需要精準控制，乳制品自身具有氣味吸附性特點，需與其他氣味明顯的食品分開存放，對制造快消類產品在庫有效期也有明確要求。這就要求物流企業既要有標準化的解決方案，又要針對不同食品特性制定個性化的管理標準，做好人員培訓和落地實施。

在向客戶學習的同時，萬緯物流將所有優秀經驗和管理工作要求沉淀在《萬緯物流食品安全管理體系》中，從而建立了全鏈條質量安全標準，共計40章、9萬余字，涵蓋溫濕度管理、有害生物管理等9個模塊。同時，通過QEHSS 管理平臺，可以實現在線跟蹤，閉環管理，按照周/月/季度對園區76條質量標準開展循環排查工作。

以蟲害與鼠害防治管理為例，萬緯物流自創了獨特的“防蟲害秘籍36 式”。例如在一個混合園區內，需要在作業現場防治老鼠、蒼蠅、蟑螂等各類有害生物。對此，萬緯物流建設了內防和外防共計3層的防護體系。例如所有的下水道、排水口都要有防護網，且防護網孔徑也有相應的尺寸規定，以杜絕有害生物入侵。

此外，萬緯物流還總結輸出自身管理經驗，推進國家標準落地。2024年7月24日，GB/T 31078—2024《低溫倉儲作業規范》正式發布，于2024年11月1日正式實施。

該標準由全國物流標準化技術委員會歸口，萬緯物流作為主要起草單位之一參與了本次標準的修訂，在起草階段提出與食品安全相關的意見和建議，如人員持證上崗、配置防蟲防鼠設施等要求，為提升行業管理水平、規范行業標準貢獻了“萬緯方案”。

物流企業應該如何管控食品安全?萬緯物流通過一系列實踐，給出了自己的答案。下一步，萬緯物流將和客戶、合作伙伴，以及全國冷鏈物流企業一道，按照食品安全法規和標準的要求，合法合規經營，并積極對標國際先進經驗，借助智慧管理，努力探索冷鏈物流倉配一體食品安全管控新路徑，全力守護冷鏈物流食品安全。